Hva er en jernbaneplate?
Jernbane bunnplateputer(eller bunnplateputer) er essensielle elastiske, ikke-metallkomponenter (gummi, polyuretan eller EVA) plassert mellom skinnesetet (eller stålbunnplaten) og betongsvillen/-platen. De fungerer for å dempe vibrasjoner, gi elektrisk isolasjon, redusere strukturell støy og jevnt fordele togbelastninger, og dermed forlenge levetiden til sporet.

| Gummi skinnepute | ||
| Teknisk parameter | Enhet | Verdi |
| Stivhet | KN | 90-130 |
| Hardhet Shore A | grad | 72-80 grader |
| Elektronisk motstand | Ω | Større enn eller lik 106 |
| Strekkstyrke før aldring | Mpa | Større enn eller lik 12,5 |
| Forlengelse før aldring | % | Større enn eller lik 250 |
| HDPE skinnepute | |||
| Teknisk parameter | Enhet | Tekniske krav | Verdi |
| Tetthet | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Strekkstyrke | Mpa | Større enn eller lik 19 | 19 |
| Forlengelse | % | >80 | 150 |
| Smeltepunkt | grad | 170-190 | 190 |
| Isolasjonsmotstand | Ω | Større enn eller lik 1×1010 | 3.5 ×1010 |
| Hardhet | A | Større enn eller lik 98 | 98(A) |
| EVA: Polyetylen 80 %, Vinylacetat 20 %. | |||
| Teknisk parameter | Enhet | Tekniske krav | Verdi |
| Tetthet | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Strekkstyrke | Mpa | Større enn eller lik 15 | 16 |
| Forlengelse | % | >500 | 550 |
| Smeltepunkt | grad | 170-190 | 170 |
| Isolasjonsmotstand | Ω | Større enn eller lik 1×1010 | 5.0 ×1010 |
| Hardhet | A | Større enn eller lik 90 | 92(A) |
Eksempler på bruk og funksjoner

- Vibrasjonsdemping:Installert under skinnebunnplater for å absorbere støt fra høy-hastighets- eller tunge-tog, noe som reduserer støy.
- Platebanesystemer:Plassert mellom ribbeplaten og betongplaten for å gi nødvendig elastisitet og redusere strukturell utmatting.
- Skinnesetebeskyttelse:Forhindrer skade på betongsviller forårsaket av slitasje fra stålbunnplaten.
- Jernbanevedlikehold:Brukes for å redusere skinneavbøyning og jevne kjørekvaliteten under togpasseringer.
- Isolasjon:Gir elektrisk isolasjon for signalsystemer.
Hva er de viktigste fordelene med skinneputer?
Skinneputer, plassert mellom skinner og sviller, forbedrer først og fremst jernbanens levetid og sikkerhet ved å fungere som en avgjørende, elastisk og dempende komponent. Hovedfordelene deres inkluderer betydelig reduksjon av støt, støt og resonansvibrasjoner (spesielt for betongsviller), som minimerer støy, beskytter mot baneslitasje og knusing, stabiliserer sporvidden og forbedrer kjørekvaliteten.
Viktige fordeler med skinneputer:
- Vibrasjon og støyreduksjon:De absorberer effektivt dynamiske,-høyhastighetsvibrasjoner, reduserer støy for omkringliggende områder og forbedrer passasjerkomforten.
- Lastfordeling og støtdemping:Pads fordeler de tunge vertikale belastningene fra tog over et større overflateareal av svillene, og forhindrer lokal belastning, tretthetssprekker i betong og reduserer slitasje.

- Beskyttelse av sporkomponenter:Ved å gi et ettergivende dempende lag forhindrer de slitasje og knusing, og beskytter både betongsviller og tresviller mot slitasje.
- Forbedret sporstabilitet:De opprettholder sporvidden og forbedrer stabiliteten, og forhindrer at skinnefester løsner.

- Elektrisk isolasjon:De tilbyr essensiell isolasjon mellom skinnen og svillen, avgjørende for moderne signalsystemer.
- Lengre komponentlevetid og redusert vedlikehold:Ved å redusere slitasje og tretthet forlenger de levetiden til skinnene, festene og svillene, og reduserer-vedlikeholdskostnadene på lang sikt.
Hvordan produseres skinnelastiske puter?
Elastiske skinneputer produseres primært gjennom støping av gummiblandinger (naturlig, SBR, EPDM) eller termoplast (EVA, HDPE) ved bruk av sprøyte- eller kompresjonsstøping, etterfulgt av vulkanisering for å øke elastisiteten og holdbarheten. Prosessen innebærer å forberede materialet, forme det under høy temperatur og trykk, trimming og streng kvalitetskontroll for å møte kravene til last-avbøyning.
Viktige produksjonstrinn:

- Materialforberedelse og blanding:Råvarer blandes med forsterkende midler, fyllstoffer og herdemidler i en intern mikser eller på en to-valsemølle for å oppnå nødvendig elastisitet og styrke.
- Støping:Sammensetningen formes til spesifikke dimensjoner ved hjelp av kompresjons- eller sprøytestøpeteknikker.
- Vulkanisering (herding):De støpte putene gjennomgår høy-temperatur- og-høytrykksherding for å krysse-polymerer, noe som sikrer holdbarhet, slitestyrke og riktig, jevn elastisitet.
- Etterbehandling og inspeksjon:Ferdige puter er trimmet for å fjerne overflødig materiale og grundig testet for kvalitet og ytelse.
Som en profesjonell gummiskinneprodusentGNEE SKINNEkan produsere ulike standarder for gummiskinneputer og andre skinnefester. Ønsker du å bygge en jernbanelinje, ikke nøl med å kontakte oss, vi kan levere alle typer gummiskinneputer med forskjellige materialer. Om nødvendig kan vi lage skreddersydd produksjon av gummiskinneputer.
Klikk herfor å få den detaljerte produktkatalogen til GNEE RAIL.






